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    10、什么是定性试验?试验的目的是为了获得能判断试验目标物的性能方面的信息，用作是与非的判定，或只要求获得试验结果所表明的趋势、动向方面的信息，这样的试验就叫做定性试验，比如用弯折法检测镀层脆性、用置换法测定表面有无分子膜等。定性试验用来判定试验项目的性质，但没有或很少有数量方面的参数来说明这些性能所达到的程度。定性试验有时是定量试验前的摸底性试验，如果试验结果对于某项指标是肯定性的，当需要这种肯定性的程度指标时，就要做下一步的定量试验。如果一项试验只需要定性的结果就可以做出结论或判断，就不用继续做定量的试验，因为通常定量试验对试验条件的控制都比较严格，因而成本会比较高。11、什么是定量试验?定量试验是指所做的试验是为了获得确定的量的方面的参数。通过试验获得的结果有确定的数值和量值，能够与已经有的参数和量值进行比较而得出相应的结论。定量试验是要求更为严格的试验，对试验的设备、工具、原材料的级别等都要有比较精确的要求，需要有所测试的量值的精确度相对应的设备参数和量值方面的要求，否则所测得的数据就没有参考价值。进行定量试验要求有较详细的原始记录，并有相关的文件或证明证实这些参数的可靠性。武义可靠的电镀企业。义乌电镀厂联系方式

    ③工艺维护:每日根据千安小时来及时补充镀锡添加剂剂;检查过滤泵是否工作正常;每个2～3小时应用干净的湿抹布将阴极导电杆擦洗干净;每周要定期分析并通过霍尔槽试验来调整镀锡添加剂含量;每周要清洗阳极导电杆,槽体两端电接头;每月检查阳极袋有无破损并及时更换;并检查阳极袋底部阳极泥;每两周要更换过滤泵的滤芯。④补充药品时过程同上,不再详述。(8)镀镍。①目的与作用:镀镍层主要作为铜层和金层之间的阻隔层,防止金铜互相渗透,影响板子的可焊性和使用寿命;同时有镍层打底也**增加了金层的机械强度。②全板电镀铜相关工艺参数:镀镍添加剂的添加一般按照千安小时的方法来补充或者根据实际生产板效果,添加量大约200ml/KAH;图形电镀镍的电流计算一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积;镍缸温度维持在40～55度之间。③工艺维护:每日根据千安小时来及时补充镀镍添加剂;检查过滤泵是否工作正常;每个2～3小时应用干净的湿抹布将阴极导电杆擦洗干净;每周要定期分析并通过霍尔槽试验来调整镀镍添加剂含量及时补充;每周要清洗阳极导电杆,槽体两端电接头,及时补充钛篮中的阳极镍角,用低电流电解6～8小时;每月应检查阳极的钛篮袋有无破损并及时更换。婺城区可靠的电镀东阳金属电镀找哪家。

    用氧化锌与氢氧化纳配制碱性镀锌液时，就叫做锌酸盐镀锌。由于不同的盐在溶液中的稳定性与pH值有关，所以镀液又可以因不同的主盐而分为酸性镀液或碱性镀液。同理，用硫酸铜作主盐配制铜液时，这种镀铜工艺就叫硫酸盐镀铜。由此可以类推有焦磷酸盐镀铜、柠檬酸盐镀铜、氟硼酸盐镀铜等。★2络合剂或配体有些简单盐镀液镀出的镀层是没有工业价值的，甚至有些金属盐在简单盐状态根本不能溶解于水，这时就要用到络合剂。所谓络合剂，是可以与简单金属盐离子结合生成复杂离子的化合物，现在常用的叫法为配位剂。通常是由简单的金属离子为中心（也叫络离子的形成体），在它周围直接配位一些中性分子或带负电荷的离子，使难溶的金属离子变成络离子而可以溶解于水溶液中。采用络合物来络合金属盐后，这种络合物镀液就用络合物的名称来命名了。当然络合物也是一种盐，可以叫络盐，因此实际上仍然是以主盐在命名镀液。如焦磷酸盐镀铜，就是说的络盐镀铜。比如，用**钠来络合铜盐，就被称为**物镀铜。还有**物镀锌、**物镀银等等。有些更难溶的金属盐类，需要用到双络合剂。还有一些要用到更复杂的配位体来改善镀液的性能。这就要用到多种配体的协同效应。

    模具电镀分很多种。我们黄岩这边模具产品面电镀一般是镀铬。模具电镀，是一种表面处理的技术。电镀后，产品面会硬一点，产品面不会生锈。一般情况下客户要求电镀就电镀。有时候也是老板要求电镀。模具产品面电镀，在模具产品面镀一层金属，这样耐腐蚀，防酸，让产品有稳定的表面质量。黄岩这边的电镀都是把模具浸在***里面。镀铬，镀镍…他们的***不一样。模具电镀拿回来的时候，模具产品面一层黄黄的，用自来水冲一下就溶解在水里了，需要用水把模具冲洗干净。产品电镀的话，对模具的产品面要求比较高，需要电镀的那一面要做得好，不然电镀不均匀不好看。像汽车车灯，摩托车车灯，电瓶车车灯的反射器和装饰条。他们是镀铝的。放在真空的设备里面。让铝变成气体附着在产品表面。模具设计的时候，要留一些电镀的浇口流道或者电镀挂具的挂架点。金东区本地电镀企业。

    镀液性能测试项目镀液性能测试项目镀液组成成分与含量定性分折法确定镀液成分容量分析法测定组成含量镀液分散能力、深镀能力等哈林槽测试、管形阴极法等镀液工作电流密度范围等霍尔槽试验镀液光亮区或正常镀层状态霍尔槽试验等镀液杂质影响霍尔槽试验、微量成分分析等镀液温度、pH值测量温度计、pH计pH试纸等其他与镀液有关的性能黏度、电导率、极化情况等工艺性能的试验包括工艺参数的影响、设备的影响等。工艺参数包括温度、pH值、阴极电流密度、阳极电流密度、搅拌、阴极移动等。设备主要是电源因素的影响，或其他规定的设施的影响。7、什么是物理性能实验?物理性能实验是指针对镀层、基体或镀液的物理特性所进行的实验，通常所涉及的指标为物理指标，比如镀层或基材的电性能、力学性能以及镀层的结合力、脆性、表面形貌、粗糙度等。物理实验一般不涉及材料性质的改变，只是物理状态(分子聚集状态)的变化和表面形貌的变化，有些物理试验则只是以试样为载体来测试其导通性能，比如导电、导磁等，这时试样本身不发生任何变化。8、什么是化学性能实验?化学性能实验是针对镀层、镀液或基材等进行的与化学特性有关的实验。化学实验过程中一般都会有化学反应发生。金东区优良电镀企业。义乌电镀厂联系方式

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    ③工艺维护：每日根据千安小时来及时补充镀锡添加剂剂；检查过滤泵是否工作正常，有无漏气现象；每个2-3小时应用干净的湿抹布将阴极导电杆擦洗干净；每周要定期分析锡缸硫酸亚锡（1次/周），硫酸（1次/周），并通过霍尔槽试验来调整镀锡添加剂含量，并及时补充相关原料；每周要清洗阳极导电杆，槽体两端电接头；每周用低电流0。2?0。5ASD电解6?8小时；每月应检查阳极袋有无破损，破损者应及时更换；并检查阳极袋底部是否堆积有阳极泥，如有应及时清理干净；每月用碳芯连续过滤6?8小时，同时低电流电解除杂；每半年左右具体根据槽液污染状况决定是否需要大处理（活性炭粉）；每两周要更换过滤泵的滤芯；⑨大处理程序：A.取出阳极，取下阳极袋，用铜刷清洗阳极表面，水洗冲干后，装入阳极袋内，放入酸槽内备用B.将阳极袋放入10%碱液浸泡6?8小时，水洗冲干，再用5%稀硫酸浸泡，水洗冲干后备用；C.将槽液转移到备用槽内，按3?5克/升将活性碳粉缓慢溶解到槽液中，待溶解彻底后，吸附4-6小时候，用10um的PP滤芯加助滤粉过滤槽液至清洗干净的工作槽内，放入阳极，挂入电解板，按0。2-0。5ASD电流密度低电流电解6?8小时，D.经化验分析，调整槽中的硫酸。义乌电镀厂联系方式

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