化妆品吹塑机原理

    吹塑机操作培训资料(一)理论部分：1.吹塑定义：借助于气体压力，使闭合在模具中的热型坯吹胀为中空制品的一种塑胶成型方法。2.吹塑机结构：液压系统，由电磁流量比例阀，油泵，阀座，油管，油缸构成。3.电气控制系统:由可编程控制器，时间继电器，交流接触器，电磁比例放大板，功率放大板，电源，变频器构成。4.恒温系统：由冷却风扇，发热圈，耐热线，热电偶，温控模块构成。5.传动系统：由减速箱，皮带，皮带轮，马达构成。6.气压系统：由气针，气阀，气管，油水分离器构成。7.冷却系统：由水嘴，水泵，水管，分水器，冷却水塔构成。8.挤出塑化系统：由炮筒，螺杆，模头，储料缸构成。9.高密度聚乙烯原料特性：耐油、脂、酸、、碱。刚度、强度、硬度、光泽度与阻湿性能较高，透明度差，热氧老化、光老化性能较差.相对密度：吸水性：小于成型收缩：拉伸强度：221-237mpa洛氏硬度：70热变形温度：78脆化温度：小于-140~-120摄氏度吹塑温度：170-190摄氏度（二）常规参数设置：温度：170-200度原则：螺杆扭距不能太大，原料塑化良好，型坯具有一定的黏弹性及强度，无明显下垂现象.压力：4-6公斤原则：在保证设备正常工作能生产出合格制品的前提下。吹塑机的过滤网被固定在一个多孔或槽的保护板上，这样，可以使吹塑机和模头之间形成密封。化妆品吹塑机原理

    吹塑机设备维护保养可以让吹塑机设备的性能更好，确保吹塑生产工艺的高质量运行，从而提高设备所生产出来的产品质。因此，吹塑机设备的维护保养是非常重要的。吹塑机设备开机之前的维护保养设备每次开机之前，需要在各个活动部件加润滑油，比如：机械手、开合模导轨等；开始运行之前要先预热半个小时，运转一段时间之后如果没有问题，然后再开始上料生产。塑化系统齿轮箱定期换油一般是在设备刚停机时，齿轮箱还处于高温状态的情况下进行换油。在旧油放完之后，需要用少量的新油将沉淀物冲干净，同时，需要将润滑油泵的过滤器清洗干净，完成以上两步操作之后，再添加新油到合适的量。液压系统更换抗磨液压油需要定期更换抗磨液压油，换油的过程当中要清洗所有的过滤器和油箱定期加注润滑油脂虽然吹塑机设备配有自动或手动润滑装置，但移模和开合模动作频繁，所以需要我们定期检查润滑装置内的润滑油脂，如果不够，要及时加注。这样可以更好的保护吹塑机设备的性能，延长使用寿命，扩大经济效益。吹塑机设备水路维护保养如果吹塑机设备的停机时间较长，气温较低时，要把模具水路、机器冷却器、机筒冷却；同时，模头冷却水等冷却部分，需要把冷却水清理干净，避免时间过长。江苏全自动吹塑机工厂吹塑成型的造价较低，所制品的生产成本也较低，中小型企业也能适用。

    吹塑机生产范围广之前的吹塑机可以生产的产品比较单一，数来数去就那么几种，但今时不同往日，如今的吹塑机可以说是神通广大了，小到可以生产各种瓶瓶罐罐，大到可以生产各种工业容器、交通设施、环保设施等，应用的领域也越来越多。一台吹塑机可以生产多种不同的制品，通过更换不同的模具就可以实现，我们如果想要生产不同的制品，只需要购买不同的模具，不需要重新购买设备，模具的成本可比整台设备的成本要低的多。当然，如果要实现生产不同制品，要确保制品的工艺参数，大小规格都不会是相差太多的。如果想用生产瓶瓶罐罐的设备去生产好几千升的塑料桶，那肯定是无法实现的。比如说：生产500升的设备一般是可以生产100-500L的制品，或者是其他形状的制品。因此，吹塑机生产范围广，可以实现多种制品生产，开拓了我们制品的供应范围，成本也只是多了几个模具的区别。

    注塑机主要有注塑注射机、挤出机、吹塑机三大类，占塑料机械总产量的80%以上，吹塑机占50%以上。全国塑料机械行业，尤其是注塑机行业，经历了前所未有的严峻考验，从1958年首台60克注塑机在上海投入使用至今，中国塑料机械工业从无到有，从小到大，逐步发展，并取得了成绩。目前，我国塑料机械工业已发展成品种齐全、结构合理、辅助能力强、具有国际竞争力的装备制造业，在世界塑料机械生产和出口中占有重要地位。2009年，美国、日本塑料机械需求出现复苏迹象，西欧市场需求加快。中国、印度和俄罗斯塑料机械销售前景看好。像捷克、土耳其、伊朗这样的发展中国家和地区对塑料机械的需求也会逐渐增加。2008年，全球注塑机出口达，其中德国占20%以上，工业规模居世界一.，在全球注塑机市场上占有一定优势。注塑机机械手在注塑生产过程中也变得越来越重要，自动控制技术的发展使注塑机械手向智能化发展，许多产业正在由劳动密集型向技术密集型转变，大量自动化设备正在生产。使用注塑机械手可解决许多工人流动性大、交货期短、安全问题等难题。注塑机是塑料加工行业中常用的加工机械。注塑机可直接生产多种产品，是注射、拉伸、吹塑加工的关键设备。 塑胶挤出吹塑中空成型设备功率的配置也是非常重要的一方面。

    吹塑机如何进行保养：1.启动吹塑机锁模装置、机械手等各运转设备，进行无负荷运转，检查各个安全紧急装置运转是否正常，发现故障及时排除。2.设定吹塑机机头及各加热段温度并进行逐段加热，并用下脚料测试各加热段的完好性，待各部分温度达到设定温度后恒温０.５～１ｈ，检查有无不加热现象。3.成型操作时，不要在机头附近进行焊接、气割等高温作业；在开冷车时，操作工不能站在机头下，防止过热的熔体喷溅伤人。4.挤空螺杆和储料缸里的剩余原材料，防止长时间不开机导致的物料氧化。5.检查吹塑机各个液压装置的液压油液面计，使油箱的油量保持在基准油面之上。6.对模具进行涂防锈剂处理，检查模具是否处在闭合状态，吹针离模具半公分，防止有硬物落入模具里造成伤模。7.关闭总电源，加注润滑油对设备进行润滑保养，清理整机卫生。8.关闭各部串水，如停机时间长，须把模具内部水放净，防止生锈堵塞。9.检查安全门、安全电眼，机器的加热区保温防护罩是否安装牢固。10.设备的紧急刹车按钮、警报器线路是否紧固，能否正常启动。11.在设备或模具卸装时，应切断电源、气源，并在修理处挂上“停机”标志。12.螺杆进料口进行封闭处理，预防杂物进入。13.吹塑机电箱除尘处理。 吹塑机的工作原理类似于吹泡泡。南京日用品吹塑机价格

吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑。化妆品吹塑机原理

    造成吹塑机螺杆损坏的原因：螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。2、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。3、由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。 化妆品吹塑机原理

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