湖南塑料造粒机费用

时间:2021年09月01日 来源:

  具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用风冷比较在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。变频器对塑料造粒机节能改造SAJ塑料造粒机**变频器特点:低频转矩输出180%,低频运行特性良好a输出频率**大600Hz,可控制高速电机的侦测保护功能(过压、欠压、过载)瞬间停电再起动;加速、减速、动转中失速防止等保护功能;电机动态参数自动识别功能,保证系统的稳定性和精确性;高速停机时响应快;丰富灵活的输入、输出接口和控制方式,通用性强;采用SMT全贴装生产及三防漆处理工艺,产品稳定度高;全系列采用**新西门]子IGBT功率器件,确保品质的高质量二、辅助设备塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。校直装置:塑料挤出废品类型中**常见的一种是偏心,而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中。塑料造粒机,就选义乌市昌胜机械科技有限公司,有想法的可以来电咨询!湖南塑料造粒机费用

下面给大家介绍一下塑料造粒机设备常见故障的处理:水分是不是加的越多越好?不是。加多少是根据原料中水分含量而定的,并非随意的,一定要技术部指导添加。蒸汽压力多高为好?0.25-0.30MPa但减压阀前蒸汽压力一般要不低于0.6MPa,因为塑料造粒机调质需要饱和蒸汽。减压后的压力取决于配方,而不是随意制定的。蒸汽系统中的冷凝水可以不排吗?一定要排,特别是刚开机时,否则极易塞机。为什么要根据配方改变蒸汽的量?不同的配方有各自不同的特点,按同一压力和温度添加蒸汽量将造成不必要的麻烦,如营养成分损失,颗粒质量无法保证,严重的就会堵压模、产能低等。开安全机(始终远低于额定电流)好吗?错,一般应保持额定负荷90-95%,否则,压模、压辊磨损大,耗电高,产量低,颗粒质量无法保证。成品颗粒料含水越低越好?不对。一般地区颗粒成品水分保持12-13%较为合理,既利于保存,又不影响产品出率;同时亦不影响动物采食。黑龙江塑料造粒机螺杆哪家好义乌市昌胜机械科技有限公司为您提供珍珠棉造粒机,有想法的不要错过哦!

塑料造粒机的故障及维修:主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,元件干涉。排除故障,检查喂料机,必要时更换轴承。检修主电机,必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,检查调整垫。主电机不能启动:开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动。电机无法打开,关闭总电源等待5分钟以后再启动,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。

塑料造粒机的原理:塑料造粒机的主机是挤塑机系统,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统:挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。螺杆:是挤塑机的很主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率,由强度高的度耐腐蚀的合金钢制成。机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。义乌市昌胜机械科技有限公司为您提供品质造粒机。塑料造粒机,就选义乌市昌胜机械科技有限公司,有需要可以联系我司哦!

需要经常更换模头时,尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况,必须让专人来操作,比较好有人在使用前有拆卸、检查、安装新模头的经验。模头的拆卸、清洗、维修和保养要在指定的地点进行,该地点要远离生产现场,注意清洁且用波纹板垫好,用时备有小型吊车,手工吊运时,滑轮组的铁链常常会损伤模头。为了避免这种危险,可以考虑使用麻绳,这可以很大缩短更换模头的时间。加热器检查也是必要的,预加热器应配有一定数量的加热导线和控制系统。此时不一定需要对各模头加热器单独控制,但这取决于模头的尺寸。如果模头需要彻底清洗,必须松开模头的主要螺栓,但不用拿掉,模头仍与冷压热熔块通用造粒机连在一起,只需松开与流道有关的即可。义乌市昌胜机械科技有限公司致力于提供珍珠棉造粒机,有想法可以来我司咨询!湖北塑料造粒机生产厂家

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塑料造粒机主机和副机的加热升温:拆除下料口及排气口的防护板,下料口与排气口严禁有金属物体接近,以免掉进螺杆螺筒里而造成不必要的损失。分别起动主机、副机电机,观察转向是否正确,如反转可将三相电源的其中两相插意对调(注:起动时间不得过10秒)。先对副机模头加热升温,20~40分钟方可开启其它温区(因模头体积大)。如果电动模头,加热前需将模头筛板升起8~10mm,以免受热时模头与筛板咬死。新机加温够后,将电动模头上的所有螺栓按一定的力矩再拧紧一次,方可准备开机。湖南塑料造粒机费用

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