义乌印染废气处理厂家直供

时间:2019年11月21日 来源:

义乌印染废气处理厂家直供, 废气生物处理工艺。 生物处理原理:废气的生物处理技术首先应用于农业生产过程中异味气体的处理,例如养殖业中动植物加工产生的臭气、堆肥发酵和生物污泥废气处理等。随着工业生产中产生的挥发性有机气体的污染日益严重,这项技术逐步应用到工业废气净化领域。其净化的基本原理是:有机废气或异味气体流经带有液体吸收剂的处理器;在处理器中,由于废气中的污染物在气、液相之间存在浓度梯度,浓度差使其从气相转移到液相,废气处理,被生存其中的微生物吸附;通过微生物的代谢作用,有机物被分解、转化为生物质和无机物。 反应处理工艺分类:   生物处理技术的基本工艺流程以生物过滤为例,如图1所示,废气经过一定的除尘、温度和湿度调节,进入生物处理单元,经过微生物的处***体可以达标排放。根据处理运行方式不同,处理工艺主要分为生物滤床工艺和生物洗提工艺两种。

金百特是一家多元化的新型公司,运用先进科学、技术以及“人元素”的力量不断改进推动人类进步的基本要素。公司坚持可持续发展原则,致力于解决当今世界的诸多挑战,如满足水环境的开源、节流和减排,污水再生回用,净水的需求、提高能源效率、实现可再生能源的利用等,并且以化学助剂和监控平台帮助工业客户在生产工艺过程中节能和减排。我们为不同的行业量身订做纯水、工艺水和废水、废气处理等方面的解决方案。 金百特以其**的特种环保设备、精细化学、高新材料和塑料等业务,为客户提供种类繁多的产品及服务,应用于钢铁、电力、炼油、化工、食品饮料、电子、市政、电子产品、水处理、能源、涂料和农业等高速发展的市场。 金百特着眼于长期发展,不断提高生产和研发能力,培养全球性人才,致力于创新性环保产品,创造改变行业面貌的合作机会等,不断推动可持续发展的更高标准,推动企业实现节能目标,共同应对气候变化问题的挑战。

漆雾过滤器: 喷漆废气主要出现在工件涂抹的喷漆工作台,高压空气喷射的油漆很多停留在工件上,其他都随废气排,变成漆雾。这些漆雾粉尘含量较低,颗粒较小,绝大部分直径小于10mm。如果不处理会很快堵塞活性炭的微孔,使其失去原有的功能。因此,喷漆废气必须先进行粗过滤处理。 吸附剂的选择与参数设定: 活性炭具有比表面大、吸附能力强以及成本较低等优势,它是目前VOCs污染常见的吸附剂。粉末状态的活性炭更换不方便,活性炭纤维含有规则的微孑L结构,具有较大的吸附容量,同时容易脱落,成本较高。蜂窝状的活性炭风速高,阻力小,可以应用到大风量的低浓度废气吸附中。本文选择蜂窝状活性炭,吸附床的结构采用的为抽屉式的组装模式,便于使用时的填装与拆卸。

义乌印染废气处理厂家直供, 阻火器是由许多细小通道或孑L隙组成的,当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大,火焰通过通道壁进行热交换后,温度下降,到一定程度时火焰即熄灭。 阻火器是用来阻止燃烧的气体或者是易燃性液体蒸发火焰蔓延的设备,在VOCs催化燃烧的反应器中,如果有火星的话会引发气体火焰出现进而促使整个管网燃烧,所以阻火器的作用较大。 阻火器的壳体尺寸大小与流体阻力有直接关系,通常壳体直径为配合使用的管道直径的4倍左右,即D=4d。 本文依据规范设计,利用明火开口端和闭口端进行点火,本方案采用无火燃烧方式,如果依据D=4d的话,阻火器会过大,依据实际的操作需求,本文设计的数据取值为D=2d,角度为60o。 阻火器采用的为1mm不锈钢,管道直径为500mm×200mm,扩散的角度为60o,壳体前半部分的高度取值为250×sin60o=433mm。

生物滤床: 有机物被滤料上的湿润水膜吸收,通过滤料上生活的微生物的代谢作用而降解。 生物滤床主要由进气系统、布气承托层、生物滤层和维护装置组成。   在生物滤床处理废气过程中,微生物的活性和数量对处理效果具有决定意义,它们取决于如下因素:进气流量、温度和湿度;废气中物质组成;浓度的稳定性和水溶性;氧气和营养物的供给;滤床的布置和温度、湿度保持;滤料的选择;滤床中的pH控制等。   滤料影响微生物的生长,从而直接影响净化效果。滤料选择必须考虑滤料的孔隙率、孔径分布、比表面积、亲水性、自身气味、pH等参数。在工程实践中,一般可选择有机滤料或无机滤料。无机滤料选择比表面积大,有一定强度的无机填料,如加气混凝土、多孔陶粒、熔岩颗粒或矿渣等。有机滤料主要有腐殖树皮、植物根须、枝杈、锯末、泥炭等及其混合物。由于有机滤料廉价易得,获得的应用。有机滤料滤层一般高度在0.5~1.2 m。运行3~5年后,由于密实度增大造成阻力增大,应进行更换;更换滤料时,宜分次进行,以保持滤料中微生物种群的稳定。

义乌印染废气处理厂家直供, 催化燃烧设计 活性炭具有比表面大、吸附能力强以及成本较低等优势,它是目前VOCs污染常见的吸附剂。 换热器: 换热器的结构较为复杂,为了降低生产成本,方便后续安装,本文采用结构较为简单的固定式管板式换热器,冷气体走壳体,热气体走管程。 电加热室: 在本方案中,加热室**提供开机时预热气体需要的热量,苯催化燃烧后有大量的预热可以利用,因此需要的热功率较低,通过电加热即可,不需要天然气或液化石油气的额外加热。 保温模块的处理: 催化燃烧一体化设备内部的温度远远高于常温,需要增加保温处理避免对工作人员造成伤害。保温利用的保温棉采用的材料为硅酸铝纤维毡,依据燃烧室可能出现的比较高温度400度来设计,保温棉的厚度取值为64mm。

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责