义乌饲料废气处理常用解决方案
义乌饲料废气处理常用解决方案, 生物洗提工艺: 生物洗提工艺采用了污染物的液体吸收和生物处理的联合作用。废气首先被液体(吸收剂)有选择地吸收形成混合污水,再通过微生物的作用将其中的污染物降解。根据污水处理的方式(吸收剂再生方式)不同,可分为活性污泥法和生物膜法(生物滴滤池)。 生物洗提-活性污泥法是将吸收剂(水和微生物的混合液)和废气在吸收塔内采用通过喷淋、填料填充或曝气等方式进行混合,溶解于水的有机物被微生物吸附,排入活性污泥反应器后进一步被降解,吸收剂得到净化再生和重复使用。因为吸收剂的再生速度不受处理负荷和吸收速度的影响,所以这种方法适用于处理生物降解速度较慢的有机物,废气处理。在生物洗滤过程中,吸收剂的再生效率影响废气的吸收、净化效果和系统的能耗高低, 这主要取决于污水处理效率的高低。而影响生物洗提工艺处理效果的因素有:废气中有机物水溶性和生物降解难易程度;进气温度、粉尘和有毒物质含量;对微生物的曝气和营养物质供给(如N、P等);水的温度、pH、含盐量和新鲜淡水的补充情况。
金百特是一家多元化的新型公司,运用先进科学、技术以及“人元素”的力量不断改进推动人类进步的基本要素。公司坚持可持续发展原则,致力于解决当今世界的诸多挑战,如满足水环境的开源、节流和减排,污水再生回用,净水的需求、提高能源效率、实现可再生能源的利用等,并且以化学助剂和监控平台帮助工业客户在生产工艺过程中节能和减排。我们为不同的行业量身订做纯水、工艺水和废水、废气处理等方面的解决方案。 金百特以其**的特种环保设备、精细化学、高新材料和塑料等业务,为客户提供种类繁多的产品及服务,应用于钢铁、电力、炼油、化工、食品饮料、电子、市政、电子产品、水处理、能源、涂料和农业等高速发展的市场。 金百特着眼于长期发展,不断提高生产和研发能力,培养全球性人才,致力于创新性环保产品,创造改变行业面貌的合作机会等,不断推动可持续发展的更高标准,推动企业实现节能目标,共同应对气候变化问题的挑战。
产品喷漆与烤漆操作会产生大量的有害气体,该生产工艺废气风量大、有机物浓度低。本文采用先进的工艺,设计出一套有效的处理方案,对有机废气进行的净化处理。该方案利用新型活性炭吸附低浓度的有机废气,吸附饱和后利用热空气加热,在贵金属催化作用下开展燃烧净化处理,将有机物转化为无害物质。结果表明,活性炭可以将有机废气有效吸附,实现净化操作。 在部分产品的喷漆与烤漆生产过程中,会出现大量的工艺尾气排放,这些尾气对自然环境的危害较大,给操作工人的健康带来较大的威胁。 具体来说,喷漆、烤漆等工艺需要使用大量苯、甲苯、乙苯、乙酸乙酯等挥发性化合物,作为涂料溶剂以及稀释剂等。 这些有机溶剂在喷涂时不会吸附在工件表面,会全部挥发到空气中变为有机废气。这些废气具有沸点低、常温下容易挥发等特征,对周边环境以及操作人员的身体健康产生较大的影响。
义乌饲料废气处理常用解决方案, 基本原理:在活性炭吸附饱和后,再通过热空气脱附使得活性炭再生,脱附得到的浓缩有机物被送到催化燃烧床进行催化燃烧,内部的有机物质被氧化成为无害的CO2以及H2O。 燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生,实现节能的目标。整套设备含有预滤器、吸附床、催化燃烧床和风机等设备。 相比其他有机废气处理方法,该方法是一种综合处理模式,汲取了其他模式的优势,技术较为成熟可靠,对于处理大风量、低浓度的有机废气具有较大优势,在催化燃烧的作用下,净化效果可以达到比较好。 我国一些大城市的空气中挥发性有机物含量是美国城市的数倍,工业生产排放的有机废气已经成为我国城市大气污染的主要因素。 这些气体挥发时会产生刺激性气味,对操作人员的身体危害很大,短期接触后会引发恶心、头晕等,大量吸收后会损害人体的内脏、神经系统等。 因此,在工业生产活动中,除了采用必要的防护措施外,还要尽量避免有机废气的排放,收集与净化有机废气。
废气生物处理工艺。 生物处理原理:废气的生物处理技术首先应用于农业生产过程中异味气体的处理,例如养殖业中动植物加工产生的臭气、堆肥发酵和生物污泥废气处理等。随着工业生产中产生的挥发性有机气体的污染日益严重,这项技术逐步应用到工业废气净化领域。其净化的基本原理是:有机废气或异味气体流经带有液体吸收剂的处理器;在处理器中,由于废气中的污染物在气、液相之间存在浓度梯度,浓度差使其从气相转移到液相,被生存其中的微生物吸附;通过微生物的代谢作用,有机物被分解、转化为生物质和无机物。 反应处理工艺分类: 生物处理技术的基本工艺流程以生物过滤为例,如图1所示,废气经过一定的除尘、温度和湿度调节,进入生物处理单元,经过微生物的处***体可以达标排放。根据处理运行方式不同,处理工艺主要分为生物滤床工艺和生物洗提工艺两种。
义乌饲料废气处理常用解决方案, 催化燃烧设计 活性炭具有比表面大、吸附能力强以及成本较低等优势,它是目前VOCs污染常见的吸附剂。 换热器: 换热器的结构较为复杂,为了降低生产成本,方便后续安装,本文采用结构较为简单的固定式管板式换热器,冷气体走壳体,热气体走管程。 电加热室: 在本方案中,加热室**提供开机时预热气体需要的热量,苯催化燃烧后有大量的预热可以利用,因此需要的热功率较低,通过电加热即可,不需要天然气或液化石油气的额外加热。 保温模块的处理: 催化燃烧一体化设备内部的温度远远高于常温,需要增加保温处理避免对工作人员造成伤害。保温利用的保温棉采用的材料为硅酸铝纤维毡,依据燃烧室可能出现的比较高温度400度来设计,保温棉的厚度取值为64mm。